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南京喷绘胶印过程中打皱的原因分析

文章出处:admin 人气:发表时间:2019-11-18 17:03

起皱(起皱或起皱)是印刷中一个严重的质量问题。一般来说,皱纹是不能接受的。印刷中有时起皱是一件很麻烦的事情。下面是对皱纹现象的分析和讨论。

造成起皱的根本原因一般是压印滚筒压印后纸张进入压印区不均匀,当压印量超过纸张的压缩极限时,会起皱。纸有两种力量在压花过程中:垂直于纸张表面的压力和落后的轧光力切纸表面,所以普通纸压花过程中也可能由于滚筒咬纸上不到轧光力引起纸张向后滑动和皱纹。一种是材料本身的便服,另一种是由于机器本身的原因进入印模前便服不均匀的纸张。下面我们做了一些关于起皱的可能原因的实证分析,并列举了一些在实际印刷中最可能起皱的原因。

1。材料:1。纸张刚度太差;大部分起皱几乎都是在纸的刚度小、克小的前提下进行的。也就是说,质量好的纸张,即使机器出现了一些问题,一般也不会产生起皱,一般起皱限制在90克/以下的纸张,尤其是硬度差的国产纸张。原点:纸张刚度差,在纸的正面(口)或纸的侧面不能有效地做刚性传动,特别是在局部力大或突然力大的情况下纸张表面变形。解决方法:(1)论文修改虽然很彻底,但由于成本考虑,往往不实用。


(2)通过在纸上压入扇形边(图1)进行压痕,可适当提高纸张的刚度,<但这通常会影响过印>

2。纸张表面光洁度不好,有荷叶边(或紧边)的原因:由于纸张表面含水率不均匀,造成表面变形,变形后的纸张如果进入印迹会导致起皱。解决方案:(1)冷却纸张,使纸张表面进行水分处理。

(二)尽量拖大一部分。

(3)将纸板上的压轮和胶带分散成倒八角形,使纸张尽量平铺在压印区。二、机械:1、纸张到达之前的规定太过偏颇。原因:当纸张到达前规,在预先设定的位置,由于纸张的偏转造成一边倒的力量太大,加上纸张的硬度不高,它将产生一个纸中间向上突出的嘴并不是一条直线,这中间凸纸仍将印象区,导致起皱!可能原因:(1)飞达气路不平坦。疏通煤气管道。
 
菲达的规定是错误的。正确的监管。

(三)摆纸喷嘴侧面的销磨损严重。

(4)飞到前端的摆动轮下落时间不一致,或者下落时间过早,与送纸喷嘴争吵。(使它进入正确的状态)。
在选择丝网线数与滚筒线数之比时,应根据产品的细度选择不同的比例。原因是柔印层板印刷时最难解决的问题是网点扩大,选择网纹数较多的网辊,墨层较薄,网点扩大变形更容易控制。细纹的比例约为1:4.5或1:5。如果油墨不够厚,可以选择一种高色度的水性油墨,以保证印刷质量。
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